一、何谓水平煤仓 

水平煤仓，是相对传统的立式煤仓，利用水平巷道作为储存 仓体，运用机械式大型带式转载机，是具有储存、转运两种功能 的运输系统。在巷道内简化布置，减少生产环节，与综合化掘进 工作面配套，完成煤、矸石分装分运作业，确保掘进工作面生产 的连续性、稳定性，同时能够提高掘进工作效率。 尤其在井下临时性生产工作场所，水平煤仓可以显示出其灵 活性，铺设快、周期短；传统的立式煤仓，无法移动，开凿时间 长，投资规模大，不存在回收功能。 公司生产的水平煤仓结构简单，下体为带式输送机 构，用于物料传输；上体为水平仓体，用于物料储存。在侧板与 运输胶带之间安装 L 型连接胶皮，防止物料撒漏。

二、建设水平煤仓意义 

1、在掘进的过程中，掘进机一开动，后跟运输设备必须全部启 动，如果有一条输送机出现故障，掘进系统全面瘫痪；掘进煤矸 量小，且不均匀，后跟运输系统空转时间长，耗电多，运输效率 低下，在现场建设立式煤仓，没有空间，系统过于复杂行不通。 在掘进巷道内安装公司生产的大型水平煤仓，临时储存 掘进面散料，集中运输，可以节约运输时间，提高矿井生产效率， 增加矿井收益。 2、水平煤仓可以完全替代固定式垂直煤仓，减少运输环节，减 少回风巷道，运输系统最优化设计，保障运输安全。 3、水平煤仓投资小，可重复利用，立式煤仓选址困难，对地质 有严格要求，局限性大，工程投资大。 4、不论是新建矿井，还是老井新建采掘面，水平煤仓能够缩短 建设周期；传统立式煤仓，全岩石巷道，施工难度大，安全隐患 多，施工速度慢、建设周期长。 5、相当于立式煤仓，水平煤仓在巷道内，便于巡检维护，减小 维护量，节约维护成本。 6、立式煤仓在运行中主要面临三大难题：堵仓，窜仓，蓬仓。 水平煤仓的应用，可以减少立式煤仓的事故发生，有利于创建本 质安全型矿井，提升矿井安全系数。 7、立式煤仓垂直高度都在 30m 以上，对于块煤的冲击力非常巨 大，水平煤仓减轻了块煤的撞击破碎，提高了块煤率。8、在井下运输系统，立式煤仓经常成为运输环节的薄弱点，既 不能满仓，也不能空仓，还不能堵仓，而且对通风系统要求比较 高，水平煤仓屏蔽了以上缺点，在一定条件下，完全可以替代立 式煤仓，具有一定的推广价值。 

三、水平煤仓特点 

1、储存量大，公司生产的水平煤仓，根据现场实际需 求设计储存量，满足现场中转需求，储存量：300t～600t. 2、多驱动，面对大吨位的储存，中转速度慢的情况下，水平煤 仓必须保持低转速、大扭矩；公司团队将水平煤仓设置为多 驱动装置：前驱、中驱、后驱；确保运输畅通。 3、计量控制，为了确保水平煤仓入料、出料有序性，我们在水 平煤仓传动机构上配有多套称重装置、定重装置，通过PID调节， 实现水平煤仓运行精细化控制，实现傻瓜式操作。 4、重复利用，在经济性方面，水平煤仓具备最大的优势：回收 再利用；立式煤仓是现场开凿，不可移动，不存在回收。 5、量身定制，公司团队根据巷道尺寸、储存量，对水平煤 仓进行非标设计，因地制宜，灵活运用，满足现场实际运用。 6、不影响生产，水平煤仓在公司车间内加工，专业制 作周期短，到现场安装，不影响矿井生产时间。立式煤仓必须在 现场施工，配套回风巷，建设周期长，影响矿井生产。 7、结构简单，水平煤仓各部位均采用最优化设计，运用成熟的 技术，确保每个环节都得到多次优化而成，维护量特别低。8、自动润滑，水平煤仓下体传动装置，全部配有自动注油装置， 定时、定量加注油脂，免于人工维护，确保设备运行的稳定性。 

四、水平煤仓种类 

根据现场使用场景不同，水平煤仓设置有： 1、固定式水平煤仓 该设备固定在巷道内，整体结构坐落在固定基础上，直到掘进工 作完成后，方可拆卸转移至其他工作面。 2、移动式水平煤仓 该设备可以在巷道内行走，属于履带式移动中转煤仓，灵活性更 强，储存量相对较小，主要是起到临时频繁中转物料的作用，在 上坡、下坡的时候可以替代自移机尾，移动式水平煤仓还可以根 据生产需求，在井下不便于轨道运输、皮带运输的地方，随时补 位可移动缓冲煤仓，解决现场运输难题。