一、何谓水平煤仓
水平煤仓,是相对传统的立式煤仓,利用水平巷道作为储存 仓体,运用机械式大型带式转载机,是具有储存、转运两种功能 的运输系统。在巷道内简化布置,减少生产环节,与综合化掘进 工作面配套,完成煤、矸石分装分运作业,确保掘进工作面生产 的连续性、稳定性,同时能够提高掘进工作效率。 尤其在井下临时性生产工作场所,水平煤仓可以显示出其灵 活性,铺设快、周期短;传统的立式煤仓,无法移动,开凿时间 长,投资规模大,不存在回收功能。 公司生产的水平煤仓结构简单,下体为带式输送机 构,用于物料传输;上体为水平仓体,用于物料储存。在侧板与 运输胶带之间安装 L 型连接胶皮,防止物料撒漏。
二、建设水平煤仓意义
1、在掘进的过程中,掘进机一开动,后跟运输设备必须全部启 动,如果有一条输送机出现故障,掘进系统全面瘫痪;掘进煤矸 量小,且不均匀,后跟运输系统空转时间长,耗电多,运输效率 低下,在现场建设立式煤仓,没有空间,系统过于复杂行不通。 在掘进巷道内安装公司生产的大型水平煤仓,临时储存 掘进面散料,集中运输,可以节约运输时间,提高矿井生产效率, 增加矿井收益。 2、水平煤仓可以完全替代固定式垂直煤仓,减少运输环节,减 少回风巷道,运输系统最优化设计,保障运输安全。 3、水平煤仓投资小,可重复利用,立式煤仓选址困难,对地质 有严格要求,局限性大,工程投资大。 4、不论是新建矿井,还是老井新建采掘面,水平煤仓能够缩短 建设周期;传统立式煤仓,全岩石巷道,施工难度大,安全隐患 多,施工速度慢、建设周期长。 5、相当于立式煤仓,水平煤仓在巷道内,便于巡检维护,减小 维护量,节约维护成本。 6、立式煤仓在运行中主要面临三大难题:堵仓,窜仓,蓬仓。 水平煤仓的应用,可以减少立式煤仓的事故发生,有利于创建本 质安全型矿井,提升矿井安全系数。 7、立式煤仓垂直高度都在 30m 以上,对于块煤的冲击力非常巨 大,水平煤仓减轻了块煤的撞击破碎,提高了块煤率。8、在井下运输系统,立式煤仓经常成为运输环节的薄弱点,既 不能满仓,也不能空仓,还不能堵仓,而且对通风系统要求比较 高,水平煤仓屏蔽了以上缺点,在一定条件下,完全可以替代立 式煤仓,具有一定的推广价值。
三、水平煤仓特点
1、储存量大,公司生产的水平煤仓,根据现场实际需 求设计储存量,满足现场中转需求,储存量:300t~600t. 2、多驱动,面对大吨位的储存,中转速度慢的情况下,水平煤 仓必须保持低转速、大扭矩;公司团队将水平煤仓设置为多 驱动装置:前驱、中驱、后驱;确保运输畅通。 3、计量控制,为了确保水平煤仓入料、出料有序性,我们在水 平煤仓传动机构上配有多套称重装置、定重装置,通过PID调节, 实现水平煤仓运行精细化控制,实现傻瓜式操作。 4、重复利用,在经济性方面,水平煤仓具备最大的优势:回收 再利用;立式煤仓是现场开凿,不可移动,不存在回收。 5、量身定制,公司团队根据巷道尺寸、储存量,对水平煤 仓进行非标设计,因地制宜,灵活运用,满足现场实际运用。 6、不影响生产,水平煤仓在公司车间内加工,专业制 作周期短,到现场安装,不影响矿井生产时间。立式煤仓必须在 现场施工,配套回风巷,建设周期长,影响矿井生产。 7、结构简单,水平煤仓各部位均采用最优化设计,运用成熟的 技术,确保每个环节都得到多次优化而成,维护量特别低。8、自动润滑,水平煤仓下体传动装置,全部配有自动注油装置, 定时、定量加注油脂,免于人工维护,确保设备运行的稳定性。
四、水平煤仓种类
根据现场使用场景不同,水平煤仓设置有: 1、固定式水平煤仓 该设备固定在巷道内,整体结构坐落在固定基础上,直到掘进工 作完成后,方可拆卸转移至其他工作面。 2、移动式水平煤仓 该设备可以在巷道内行走,属于履带式移动中转煤仓,灵活性更 强,储存量相对较小,主要是起到临时频繁中转物料的作用,在 上坡、下坡的时候可以替代自移机尾,移动式水平煤仓还可以根 据生产需求,在井下不便于轨道运输、皮带运输的地方,随时补 位可移动缓冲煤仓,解决现场运输难题。